Entreposage et gestion des stocks …

Entreposage et gestion des stocks ...

Évaluations de la capacité logistique numérique

Définition

Une définition simple d’un entrepôt est:

«Un entrepôt est un espace prévu pour le stockage et la manutention des marchandises et du matériel.» (Fritz Institute)

En général, les entrepôts sont des points focaux pour le produit et le flux d’informations entre les sources d’approvisionnement et les bénéficiaires. Cependant, dans les chaînes d’approvisionnement humanitaires, les entrepôts varient considérablement en fonction de leur rôle et de leurs caractéristiques.

Entrepôts mondiaux

Le concept global de l’entreposage a gagné en popularité au cours de la dernière décennie en tant que stock de pré-positionnement devient l’une des stratégies pour assurer une réponse rapide aux situations d’urgence. Ils sont généralement fabriquées spécialement ou d’installations à usage conçu exploités par le personnel permanent qui a été formé dans toutes les compétences nécessaires pour gérer une installation efficace ou en utilisant la logistique de tiers (3PL) de personnel et les installations. Pour ces opérations, les organisations utilisent, les systèmes d’information qui sont sur ordinateur, avec un logiciel sophistiqué pour aider à la planification et à la gestion de l’entrepôt. La situation de fonctionnement est relativement stable et attention de la direction se concentre sur la gestion efficace et rentable de l’opération de l’entrepôt. De nombreuses organisations ont centralisé des unités de pré-positionnement situés stratégiquement à l’échelle mondiale. Certains d’entre eux offrent des services à d’autres organisations humanitaires étendues sur une base de coût majoré des charges d’exploitation. Le stock humanitaire (UNHRD) Réseau des Nations Unies.

Entrepôts de terrain

Entrepôts de terrain sont généralement de nature temporaire. Ils peuvent être logés dans un bâtiment qui n’a pas été conçu pour être utilisé comme un entrepôt, dans un bâtiment temporaire / structures, et sont souvent dans des unités mobiles (salles de frottement, Wiikhalls) qui sont un peu plus d’une tente dans un champ. Le personnel initial peut être une main-d’œuvre occasionnelle qui n’a jamais travaillé dans un entrepôt avant et le système d’inventaire est plus susceptible d’être à base de papier. Souvent, la situation est d’abord chaotique, parfois dangereux et couplé à un besoin humanitaire qui peut être très urgent. Le style de gestion doit donc être pratique et orientée vers l’action avec un accent sur les produits faisant humanitaires disponibles aussi rapidement et efficacement que possible, tout en étant responsable en même temps.

Les politiques et les procédures

Les politiques contiennent des règles et des règlements qui définissent la conduite générale de l’opération d’entrepôt dure et rapide. Des exemples des types de politiques que les organisations définiront sont les suivantes:

  • la politique et les procédures d’organisation de gestion spécifique entrepôt directive aperçu
  • santé et sécurité
  • gestion des ressources humaines
  • la sécurité
  • antiparasitaire
  • entretien et nettoyage entrepôt
  • Contrôle de qualité
  • la tenue des dossiers et des rapports
  • logistique inverse – Retour des produits et de la stratégie de sortie en cas de downscaling ou l’arrêt des opérations
  • élimination des produits périmés ou endommagés.

Le document des procédures définit étape par étape comment les activités dans l’entrepôt doivent être effectués et définit clairement les processus à adopter. Ceux-ci peuvent être adoptées comme «meilleure pratique».

Les procédures offrent une visibilité des opérations pour les gestionnaires et les donateurs.

Cependant, dans la création de ces procédures, des précautions doivent être prises pour éviter de limiter l’utilisation de l’initiative locale qui pourrait être nécessaire pour faire face aux conditions locales. Les procédures devraient être considérées comme la rationalisation des processus d’affaires et en fournissant des freins et contrepoids. Ils fournissent des conseils aux gestionnaires d’entrepôts et doivent avoir un certain niveau de flexibilité pour répondre à des situations particulières. Ceci peut être réalisé en limitant le niveau de détail que le document de procédures définit, ce qui permet une plus grande souplesse et / ou en organisant des «dispensations» pour permettre le départ des procédures afin d’optimiser la performance locale, en particulier dans les situations d’urgence.

Les procédures seront normalement fournir à l’étape par étape des conseils sur la façon de gérer chaque aspect de l’entreposage et peut couvrir:

  • la réception et l’émission de fournitures;
  • le contrôle ou la vérification de qualité;
  • entreposage de marchandises;
  • comment contrôler le mouvement de stock (contrôle des stocks);
  • flux de documentation;
  • la façon de détecter et de traiter les pertes de stocks;
  • comment le matériel rejeté sera géré; et
  • la façon de traiter les matières indésirables, obsolètes et déchets, l’élimination.

Types de l’espace d’entrepôt

  • Commercial: dans le bâtiment loué utilisé pour les entreprises.
  • Gouvernement ou de l’État: tels que les ports ou les ports. Cette situation est commune dans les situations d’urgence.
  • Transit: pour le stockage temporaire de marchandises destinées à des endroits différents et le stockage de besoin pour un temps très court.
  • Les entrepôts de stockage: pour le stockage de marchandises dont le devoir est non rémunéré et en particulier lorsque les marchandises sont destinées à un autre pays. Pré-positionné stock est souvent détenus dans des entrepôts sous douane afin que l’exportation est rapide et peut parfois être stocké pendant de longues périodes.
  • Rangement ouvert: pas idéal pour les produits périssables, mais en cas d’urgence, parfois la seule alternative.
  • L’espace qui est détenue et gérée par l’organisation.
  • entrepôts préfabriquées où il n’y a pas de structures permanentes disponibles. Cette pratique est courante en cas d’urgence.

Principes de base de l’entrepôt et de gestion des stocks

  • Planification des procédures de réception entrants.
  • formalités de stockage e.g:
  • gestion de la localisation
  • contrôle de l’inventaire
  • la santé et la sécurité au travail
  • procédures de livraison sortants.
  • Comment sélectionner et mettre en place un entrepôt

    Dans la détermination des besoins, il faut regarder au-delà du besoin fondamental d’un entrepôt pour stocker des choses. Alors, cela est exact, il y a aussi d’autres considérations.

    • le volume des marchandises;
    • vitesse de traversée mettre nécessaire;
    • comme un point de transit;
    • briser l’emplacement en vrac;
    • une zone pour le tri et la consolidation de différents produits;
    • pour améliorer la vitesse de la réponse;
    • de protéger et de rendre compte de l’inventeur; et
    • comme un tampon dans le cas d’une panne ou d’un retard dans la canalisation d’alimentation.

    Détermination des besoins de stockage

    Sélection d’un emplacement approprié

    Il existe une gamme de facteurs à considérer au moment de décider de l’emplacement d’un nouvel entrepôt et ceux-ci peuvent varier selon que vous choisissez un emplacement pour un bâtiment temporaire ou la sélection à partir d’un certain nombre de bâtiments existants.

    Ceux-ci peuvent inclure:

    • la proximité des ports d’entrée et de bénéficiaires
    • bâtiments existants
    • la sécurité
    • le contexte
    • état du site
    • accès
    • prestations de service
    • terrain disponible
    • fin de l’entrepôt
    • utilisation antérieure de l’installation
    • poids du plancher
    • l’accès au travail

    Les facteurs à considérer:

    • la nature et les caractéristiques des produits à stocker;
    • la nature de l’équipement disponible manutention;
    • durée de stockage nécessaire à-dire à court terme ou à long terme;
    • la nécessité d’autres activités, par exemple, reconditionnement, l’étiquetage, kitting, etc;
    • accès et de stationnement pour les véhicules;
    • nombre de quais de chargement nécessaires; et
    • composé sécurisé.

    Entrepôt Planification Préparation

    Les domaines qui devraient être planifiées sont à la fois les zones de stockage générales et les zones de réception de marchandises, lot cueillette et expédier des produits. Il est également souhaitable que l’espace doit être mis de côté pour les activités suivantes:

    • entretien de l’équipement et le stationnement;
    • charge des batteries d’équipement tels que les camions de palettes;
    • ravitaillement des camions;
    • une zone pour l’élimination des déchets par exemple emballages vides;
    • une zone de quarantaine pour garder les marchandises rejetées, les marchandises à renvoyer ou détruit;
    • une aire de repos de l’employé;
    • toilettes; et
    • un bureau d’administration.

    Il est utile de garder ces exigences à l’esprit lors de la planification des principales zones d’exploitation. La planification considération doit être donnée à ce qui suit:

    • allouer de l’espace pour chaque type de produit et le numéro de localisation;
    • laisser un espace suffisant pour un accès facile aux piles pour inspection, le chargement et le déchargement. Stacks devrait être un mètre des murs et un autre mètre entre les piles;
    • dimensionnement de la réception des marchandises et la zone d’expédition;
    • laisser un espace pour le stockage des produits de nettoyage et des fournitures;
    • allouer des zones pour les articles endommagés par numéro de lot;
    • laisser un espace suffisant pour reconditionner les articles endommagés et le placer dans des piles distinctes;
    • un espace libre suffisant est nécessaire pour exploiter un entrepôt efficacement. Lors de la planification de la taille d’un entrepôt en considération:
    • l’intention d’avoir environ 70-80% d’utilisation de l’espace disponible, tout en tenant compte:
    • taux débit
    • nombre d’unités disponibles de maintien (SKU)
    • caractéristiques de manipulation d’objets, etc.
  • Voir Empilement Guide dans les annexes.
  • besoins de stockage spéciaux

    Certains articles de secours nécessitent une attention particulière en termes de type et de la sécurité de la zone de stockage. Par exemple:

    • Les fournitures médicales et les livraisons de médicaments peuvent contenir un grand nombre de petits, très appréciés et, souvent, restreint les articles, la plupart avec une durée de vie limitée. Ainsi, une zone sécurisée est nécessaire, ainsi que l’attention judicieuse aux dates de péremption.
    • Les produits dangereux tels que les carburants, les gaz comprimés, les insecticides, l’alcool, l’éther et d’autres substances inflammables, toxiques ou corrosifs doivent être stockés séparément, de préférence dans un hangar sécurisé fraîche dans l’enceinte mais à l’extérieur de l’entrepôt principal.
    • Les antibiotiques et les vaccins peuvent nécessiter des arrangements de stockage à froid à température contrôlée, avec une capacité suffisante et fiable, ainsi que d’un back-up, source d’alimentation.
    • Avec des articles combustibles, tels que l’alcool et l’éther, une attention particulière est requise lors de l’entreposage et de manutention. techniques de gestion de l’inventaire doivent être mis en œuvre pour empêcher les excédents de gaspillage et d’assurer une bonne rotation des stocks pour éviter les pertes coûteuses en raison de produits périmés. Les procédures de contrôle, en préservant et en libérant des fournitures médicales et des médicaments devraient être établis en consultation avec les experts médicaux.

    utilisation de l’espace et de la manutention

    Schéma 1: utilisation de l’espace

    Comme indiqué ci-dessus, le fonctionnement de l’entrepôt se compose de quatre activités clés de travail:

    Pour estimer les besoins en ressources pour l’ensemble de l’entrepôt, il faut commencer par l’estimation des besoins pour chacune des activités clés de travail, à son tour et le niveau de la demande. Ensuite, les besoins en ressources pour toutes les activités doivent être combinés ensemble, en tenant compte de la façon dont les activités sont progressivement au cours de la journée de travail, afin de faire une estimation du montant total des ressources nécessaires.

    Aspects à considérer lors de la gestion des opérations d’entrepôt

    • la planification de la charge de travail
    • l’allocation de ressources
    • utilisation de l’espace & la manipulation, (voir le schéma ci-dessus):
    • la réception des marchandises;
    • le stockage des marchandises.
  • assembler les envois
  • expéditrice envois
  • élimination des marchandises
  • antiparasitaire
  • la sécurité
  • gestion de l’inventaire
  • la manipulation et l’empilage des techniques
  • la santé et la sécurité au travail
  • Gestion des niveaux d’inventaire

    Il a été établi que le rôle de la gestion des stocks est de veiller à ce que le stock est disponible pour répondre aux besoins des bénéficiaires en cas de besoin.

    Les stocks représentent un coût important pour la chaîne d’approvisionnement humanitaire. Il est composé du coût de l’inventaire lui-même, plus le coût du transport des marchandises, le coût de la gestion des biens (travail, fumigation, reconditionnement, etc) et de garder les marchandises dans les entrepôts. Le travail du gestionnaire d’inventaire est de faire l’inventaire disponible au coût le plus bas possible.

    Pour ce faire, le gestionnaire d’inventaire doit assurer un équilibre entre l’offre et la demande en établissant des stocks de détention minimale pour couvrir des délais. Pour ce faire, le gestionnaire d’inventaire doit constamment assurer la liaison avec les programmes pour se tenir au courant de l’évolution des besoins et des priorités. L’entrepôt doit toujours disposer de stocks suffisants pour couvrir le temps de plomb pour les stocks de remplacement pour éviter les ruptures de stock.

    Il existe deux méthodes de contrôle des stocks qui sont applicables à des situations d’urgence:

    1. politique de niveau de réapprovisionnement
    2. réorganiser la politique de cycle.

    Les deux sont applicables à des situations humanitaires et ont associé des avantages et des inconvénients. Notez que l’ordre économique quantité (QEC) dans la pratique ne fonctionne que dans un environnement assez stable où la variabilité de la demande et la reconstitution de plomb à temps sont raisonnablement stables et prévisibles. Cela ne veut pas le cas en cas d’urgence. quantité d’ordre économique est applicable dans des environnements plus stables tels que les camps de réfugiés et peut-être plus tard dans une phase de décharge / récupération.

    La gestion des stocks en cas d’urgence est plus «projet basé», l’offre correspondant à la demande dans un environnement en évolution rapide. Cela nécessite la construction d’une chaîne d’approvisionnement qui a un haut niveau de flexibilité et d’adaptabilité, avec une identification rapide des besoins et la réalisation rapide de ce besoin à travers la chaîne d’approvisionnement.

    Dans la gestion de ce genre de système, l’inventaire doit être considéré en quantités relativement faibles (packages d’inventaire d’articles de secours associés) qui sont attachés (indexés) à un besoin identifié puis déplacé (et suivi) par le biais de la source au besoin identifié (l’utilisateur) .

    Optimisation vient d’avoir des systèmes logistiques qui peuvent configurer, se procurer et consolider ces paquets rapidement et une chaîne de distribution qui est flexible et peut adapter à l’évolution des besoins rapidement et à moindre coût.

    Les systèmes d’information qui facilitent la transparence des niveaux de stocks de la chaîne d’approvisionnement, l’emplacement et la demande fournissent la visibilité nécessaire pour faciliter une bonne planification et des décisions efficaces qui optimisent les services et réduire les coûts.

    contrôle et mouvements Stock

    Le gestionnaire entrepôt / inventaire est responsable de la surveillance de la circulation des marchandises comme ils sont transportés par le fournisseur et pour le contrôle des mouvements de stock dans l’entrepôt.

    Les mesures essentielles de contrôle des stocks comprennent:

    • établir des niveaux de stocks d’exploitation basés sur la consommation / taux d’utilisation. Les niveaux de stocks seront revus de temps en temps en fonction des besoins actuels. (Voir « Contrôle de l’inventaire ci-dessus);
    • veiller à ce que les soldes hebdomadaires et mensuels des stocks rapports de chaque élément de stock et la valeur totale sont préparés;
    • maintenir le rapport mensuel stocks d’utilisation de chaque article conservé dans le magasin et l’ensemble de la tendance de l’utilisation dans six derniers mois;
    • examiner et faire rapport sur six base mensuelle lents éléments mobiles indiquant la date du dernier mouvement de la valeur unitaire et la valeur totale et assurer la liaison avec le service de l’utilisateur;
    • établir la quantité, -time plomb et la disponibilité de chaque article fourni sur le marché;
    • tenir un registre de tous les non disponible pièces reçues des fournisseurs, retournés aux fournisseurs et émis à des utilisateurs.

    Suivi des biens en transit

    • commander délai
    • le suivi des commandes de biens
    • contrôler les mouvements de stock:
    • établir des niveaux de stock minimum et le suivi de la même;
    • produits d’inspection de la qualité de réception;
    • le contrôle des stocks physiques dans l’entrepôt;
    • Articles de contrôle spécialisés; et
    • libérant stock à partir du stockage et des biens expédiés.

    Pour faciliter et rendre compte pour le mouvement des stocks les documents suivants peuvent être utilisés:

    Stock Records – Documentation

    • l’identification des stocks
    • cartes de la pile, voir les échantillons 1 et 2
    • cartes bin
    • actions Contrôles: voir la section d’inventaire pour différents échantillons ou dans les annexes
    • reporting stock perte
    • rapports des niveaux de stock.

    Besoins en ressources

    En plus des méthodes de travail, l’équipement et l’espace requis, il est essentiel que l’entrepôt dispose de ressources suffisantes. Cela se fait par la planification ou l’estimation des besoins pour les personnes et l’équipement afin d’exploiter l’installation de l’entrepôt.

    Il y a un compromis à faire entre les personnes et les besoins en équipement de manutention pour toute charge de travail donnée.

    Dans les opérations d’entrepôt mondiaux, qui sont gérées comme des opérations commerciales, l’accent est mis sur la réduction du coût de fonctionnement de l’opération. Dans cette situation, il est souvent préférable d’investir dans des équipements de manutention et de réduire la dépendance sur les ressources des gens.

    Cependant, dans les opérations sur le terrain, de nombreuses organisations humanitaires préfèrent embaucher la main-d’œuvre locale qui fournit de l’emploi au lieu de compter sur l’équipement de manutention.

    L’exigence pour le montant total des ressources nécessaires sera déterminé par la quantité de marchandises entrant et sortant de l’entrepôt, comme le montre le schéma ci-dessous.

    Équipement d’entrepôt de base

    Différents types de matériel sont nécessaires pour assurer le bon déroulement des travaux dans un entrepôt. Tout le matériel doit être correctement stocké lorsqu’ils ne sont pas en cours d’utilisation et d’un calendrier d’entretien régulier posté. Le personnel de l’entrepôt doit être formé dans les pratiques quotidiennes d’entretien standard et l’utilisation correcte de l’équipement. Le cas échéant, ils doivent être munis d’un équipement de sécurité personnelle tels que des gants de travail, bottes de travail, lunettes, etc.

    L’équipement nécessaire peut inclure:

    • des quantités suffisantes de formulaires standard, les calculatrices et la papeterie de tenir des registres de stockage appropriés;
    • petits outils pour les cas d’ouverture, tels que les marteaux, pinces, pinces, couteaux en acier;
    • outils et matériaux pour la réparation du magasin et une maintenance simple;
    • fournitures pour la remise en état endommagé emballage, tels que des sacs, des aiguilles, de la ficelle, des contenants d’huile, machine à coudre, la machine de cerclage, ruban adhésif et de petits contenants ou cartons;
    • une lance d’échantillonnage pour l’inspection des denrées alimentaires;
    • balances pour le pesage des marchandises;
    • palettes en bois standard en nombre suffisant – idéalement internationaux;
    • « Euro » le type d’organisme de normalisation (120 × 80cm);
    • Chariots à deux roues pour les fournitures au sein de l’entrepôt en mouvement;
    • une palette-jack pour déplacer des palettes;
    • un chariot élévateur où les palettes doivent être chargés et déchargés de camions;
    • balais, pelles à poussière, brosses, pelles, tamis, poubelles pour le nettoyage et l’élimination des déchets collectés;
    • trousses de premiers soins, lampes de poche, des extincteurs et autres équipements de lutte contre l’incendie à l’intérieur et à l’extérieur de l’entrepôt;
    • balances; et
    • échelles.

    Entretien de l’équipement d’entrepôt

    l’équipement d’entrepôt est maintenu pour prévenir les accidents et les pannes de se produire.

    Les activités de maintenance consistent en des inspections, l’entretien régulier et les performances de suivi des tendances de l’échec, car cela permettra d’être reconnus symptômes avant la défaillance se produit.

    Entretien de l’équipement a un parti pris de la santé et la sécurité forte. Souvent, la législation sur la santé et la sécurité imposera à la gestion d’une obligation pour les systèmes de travail sûrs. Assurer des politiques et des procédures de travail sécuritaires exigera un examen des hommes, des machines, des méthodes, des matériaux et des aspects environnementaux.

    Certaines zones de prêter attention à:

    • maintenance planifiée
    • entretenir le matériel
    • maintenir la construction
    • achèvement des dossiers de maintenance

    Considérations juridiques

    Leasing temporaire Entrepôts / contractant.

    La pratique courante dans les situations d’urgence consiste à louer ou louer, pas acheter entrepôts. Dans cette situation, il y a souvent un manque de bâtiments ou des emplacements de l’espace d’entreposage appropriés et cela peut souvent entraîner des coûts pour augmenter de manière significative. Par conséquent, il est souvent nécessaire d’utiliser l’espace de stockage temporaire pour un temps aussi court un possible.

    Des précautions doivent être prises avec le dessin en place du contrat de location (voir Entrepôt Location échantillon de contrat) avec le propriétaire. Les éléments suivants sont des inclusions de base et dans un contrat de location:

    • le coût du bail;
    • la durée du contrat de location;
    • clause de sortie: la période de préavis de résiliation ou de prolonger la période de location. Confirmation de l’existence de l’assurance des biens, couvrant un tiers, incendie, dégâts des eaux, bris de vitres, etc;
    • les détails des dispositions de sécurité;
    • un inventaire détaillé de tout équipement, les accessoires et l’équipement fourni avec le bâtiment et une description détaillée de leur état;
    • confirmation de l’une seule location ou les détails des autres locataires;
    • informations sur le sol ou le plancher force par mètre carré;
    • la capacité de poids de tout équipement tels que les chariots élévateurs, racks et étagères;
    • dans des situations où la neutralité est importante, il faut prendre soin d’établir le véritable propriétaire de l’immeuble, ce qui pourrait être différent du «bailleur» du bâtiment par exemple les militaires, les groupes religieux ou du gouvernement;
    • force majeure;
    • indemnité; et
    • Assurance.

    Conclusion

    L’entrepôt est un élément clé de la chaîne d’approvisionnement en cas d’urgence. Il tamponne des incertitudes et des pannes qui peuvent survenir dans la chaîne d’approvisionnement. Lorsqu’il est correctement géré et stocké de manière appropriée un entrepôt fournit un approvisionnement constant de matériau quand il est nécessaire.

    Les références

    Information additionnelle

    • Fritz Institut Certificat en logistique humanitaire Entreposage et inventaire Module- Lien
    • Manuel de terrain d’urgence de l’UNICEF
    • CILT (UK) Certificat – Distance Learning Materials – Warehousing- Lien
    • Olsen, D.R. (2003), Manuel Gower de Supply Chain Management, 5e édition, édité par John Gattorna, Gower- Lien
    • Rushton, A. Oxley, J. et Croucher, P. (1989,2000), Le Manuel de la logistique et gestion de la distribution (Second Edition), Kogan page, Londres- Lien
    • Robeson, J.F. et Copacino, W.C. (1994), Le Manuel de logistique, The Free Press- Lien
    • Mangan, J. Lalwani, C. et Butcher, T. (2008). Global Logistics et Supply Chain Management, John Wiley & Sons, Hoboken, New Jersey.- Lien

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